使用ZFQ-A型淬火劑時該注意些什么？

ZFQ-A型淬火劑為種高分子水溶性水基淬火劑，無色至淡黃色透明粘稠液體，PH與自來水相同。使用時無毒，不燃燒，無煙霧，無火災(zāi)危險，無污染，不老化，使用壽命長，使用時只需補充原液，不需整槽更換。使用范圍適用于厚大件高鉻鑄鐵(Cr15,Cr20,Cr26,Cr28)，冷、熱雙金屬復(fù)合錘頭，反擊破中大型板錘，立磨上用高鉻鑄鐵輥套，高鉻鋼，高、中、低鉻合金鑄鐵，高、中、低合金鋼，高速鋼、合金工具時、模具鋼，合金球鐵，索氏體鋼村板。使用注意事項（1）熱處理淬火時的油...

【不看后悔】怎樣正確使用淬火油？

淬火油是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。無論什么工件的淬火對淬火油的基本要求是淬火油性能的穩(wěn)定，尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是種多組分的高分子有機化合物，隨時都在變化之中，因此對淬火油的現(xiàn)場管理就十分重要。淬火油的技術(shù)指標很多，有理化指標、冷卻性能指標、抗氧化性能指標、光亮性能指標、飽和蒸汽壓等。在現(xiàn)場主要是控制淬火油的冷卻性能。按照SH0564《熱處理油》的規(guī)定是：性溫度、800-400℃的冷卻時間和800-300℃的冷卻時間。前兩項是淬火油的高溫區(qū)冷卻性能...

淬火液發(fā)黑發(fā)臭怎么解決？

天氣越發(fā)炎熱，水溶性淬火液作為熱處理常用的冷卻介質(zhì)在夏季腐敗發(fā)臭的問題也越發(fā)頭疼。洛陽金潤寶科技有限公司小編就淬火液發(fā)臭的原因，產(chǎn)生的后果，再到解決的措施以及淬火液的日常維護等問題給大家進行以下詳細介紹，希望能更好的幫到大家。目前聚合物淬火劑由于具有環(huán)保、技術(shù)和成本方面的優(yōu)勢，其應(yīng)用越來越廣泛，已占整個熱處理淬火介質(zhì)的20％，而應(yīng)用廣的當屬PAG--聚烷撐乙二醇。PAG為中性非離子型聚合物，為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物。其冷卻能力介于水和油之間。可使其冷卻...

選用淬火劑的注意事項有哪些？

淬火劑是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。那么在選用淬火劑時的注意事項是怎樣的呢？讓我們帶著這個問題和洛陽金潤寶科技有限公司的技術(shù)人員起來看看吧！初次使用淬火劑時，應(yīng)在66×103Pa下預(yù)抽10min～20min，將油中混入的空氣脫出，防...

熱處理淬火介質(zhì)常見問題有哪些，怎樣解決？

淬火介質(zhì)是實施淬火工藝過程的重要保證，對熱處理后工件的質(zhì)量有著很大的影響。發(fā)展新型的淬火介質(zhì)和改進原有淬火介質(zhì)的性能，是淬火介質(zhì)的重要發(fā)展方向。下面洛陽金潤寶科技有限公司小編為大家介紹熱處理介質(zhì)常見問題都有哪些以及相應(yīng)的解決方法。1、整槽使用新油時要注意的問題在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。在舊的油槽系統(tǒng)中改加新油，還應(yīng)當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入...

淬火的常見問題有哪些，如何解決？

在熱處理淬火過程中，行業(yè)朋友們總會遇到各種各樣的問題，就這些經(jīng)常會遇到的問題以及相應(yīng)的解決辦法洛陽金潤寶科技有限公司小編將其進行了門整理，現(xiàn)分享給大家，希望對大家能有所幫助：Ms點隨C%的增加而降低淬火時，過冷奧氏體開始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的溫度稱之為Ms點，轉(zhuǎn)變完成之溫度稱之為Mf點。%C含量愈高，Ms點溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右，而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。淬火液可添加適當?shù)奶砑觿?）水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬...

關(guān)于熱處理工藝中的淬火工藝，您了解多少？

淬火是金屬和玻璃的種熱處理工藝。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫段時間，使之部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。洛陽金潤寶科技有限公司的技術(shù)人員介紹說，在金屬材料加工、金屬熱處理等學(xué)術(shù)域和行業(yè)內(nèi)均讀音：zhàn。淬火應(yīng)該讀（zhàn...

模具制造過程中常用熱處理工藝都有哪些？

根據(jù)行業(yè)的要求，熱處理工藝主要分為整體熱處理、表面熱處理、化學(xué)熱處理三大工藝類型。而在模具制造中經(jīng)常采用的是：退火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等整體熱處理工藝，以及滲碳、滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝。熱處理工藝按工件在加工過程中要求或所處工序位置不同又可分為預(yù)備熱處理和終熱處理兩類。洛陽金潤寶科技的相關(guān)人員介紹說，預(yù)備熱處理的目的在于消除先前加工所造成的某些缺陷，如晶粒粗大、帶狀組織等；或降低硬度適應(yīng)以后機加工的需要；或為調(diào)整組織狀態(tài)、消除內(nèi)應(yīng)力為終熱處理做好組織...

pag淬火劑的六大應(yīng)用域

pag淬火劑廣泛適用于用油淬火的高碳鋼和高合金鋼，你知道pag淬火劑的應(yīng)用域有哪些嗎？今天pag淬火劑生產(chǎn)廠家為您講解。1、pag淬火劑適用于感應(yīng)淬火，火焰淬火，另外還適合噴射淬火和浸淬，應(yīng)用于些幾何外型復(fù)雜的高合金部件（包括：球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等）。如果用20-30%濃度的淬火劑，可用于鋼件的整體和表面淬火。2、在傾爐、車底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件域也可以用淬火劑，感應(yīng)加熱成形的部件或合金。3、在使用燃氣、天然氣和碳氮共滲氣的熔爐中，如果加工部件...

pag淬火劑的使用范圍以及局限

在所有的金屬加工助劑中，pag淬火劑不會對黑色金屬，及有色金屬帶來任何腐蝕，而且還會使淬火工件會變的光亮，在短期內(nèi)還有定的防銹作用，關(guān)于pag淬火劑的使用范圍以及局限性有哪些呢？淬火劑的使用范圍廣泛，目前主要是用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件，作為增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。要注意淬火劑不適用于二次硬化性的鋼件，如：冷熱模具鋼和高速鋼。pag淬火劑通常也不適于淬經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件，而且，淬火劑并不能完代替淬火油。關(guān)于pag淬火劑的...

為什么工件淬火后要及時回火

工件熱處理淬火后回火不及時對整個產(chǎn)品質(zhì)量的影響，根據(jù)鋼種不同影響結(jié)果也不樣，不能概而論。鋼淬火后得到馬氏體組織，根據(jù)含碳量不同還有可能有殘余奧氏體或碳化物代，由于組織（除了碳化物）都是亞穩(wěn)定組織，在室溫下有向穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)化的趨勢，淬火后的回火只不過加速了這個趨勢而已。同時，淬火產(chǎn)生了很大內(nèi)應(yīng)力，不管是組織應(yīng)力造成的還是熱應(yīng)力造成的，都會殘留在鋼中形成內(nèi)應(yīng)力。不穩(wěn)定組織+殘余內(nèi)應(yīng)力，這就是淬火后的狀況。1、對于低碳馬氏體鋼，由于淬火組織應(yīng)力很小且有良好的強韌性...

真空熱處理對淬火油的殊要求

淬火油是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。油在550～650℃范圍內(nèi)冷卻能力不足，平均冷卻速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范圍內(nèi)，緩慢的冷卻速度對于淬火來說非常適宜。油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。為了滿足熱處理的工藝要求，淬火用油應(yīng)具備下列點：①較高的閃點，以減少起火的危險；②較低的粘度，以減少油附著在工件上造成的損失；③不易氧化，性能穩(wěn)定，以減緩老化，延長使用壽命。1）低的飽和蒸氣壓油品的飽...