使用ZFQ-A型淬火劑時(shí)該注意些什么？

  ZFQ-A型淬火劑為種高分子水溶性水基淬火劑，無色至淡黃色透明粘稠液體，PH與自來水相同。使用時(shí)無毒，不燃燒，無煙霧，無火災(zāi)危險(xiǎn)，無污染，不老化，使用壽命長，使用時(shí)只需補(bǔ)充原液，不需整槽更換。

  使用范圍

  適用于厚大件高鉻鑄鐵(Cr15,Cr20,Cr26,Cr28)，冷、熱雙金屬復(fù)合錘頭，反擊破中大型板錘，立磨上用高鉻鑄鐵輥套，高鉻鋼，高、中、低鉻合金鑄鐵，高、中、低合金鋼，高速鋼、合金工具時(shí)、模具鋼，合金球鐵，索氏體鋼村板。

  使用注意事項(xiàng)

  （1）熱處理淬火時(shí)的油溫控制為20-80℃， 高不允許超過120℃，目的是防止因超過油的閃點(diǎn)而引起燃燒，引發(fā)火災(zāi)事故。應(yīng)采用槽內(nèi)油循環(huán)或槽外循環(huán)，并進(jìn)行冷卻處理，確保油溫的穩(wěn)定，滿足前后工件冷卻的致性。

  （2）油煙污染環(huán)境，有些工件（如模具等）在冷卻過程中，應(yīng)在較高的溫度出油，工件表面的油會(huì)自燃，可有防止油煙對(duì)工作環(huán)境的污染，也可減少淬火工件的變形與開裂。考慮到應(yīng)改善操作者的作業(yè)環(huán)境，要配備必要的抽風(fēng)或吸塵裝置。

  （3）淬火劑在長期使用時(shí)，會(huì)因油的老化而變稠，冷卻性能降低，因此應(yīng)采用澄清、過濾、添加或更換新油的措施，來恢復(fù)油的冷卻能力。

  正火原液與自來水的配比比例為1.6~1:15之間，本淬火劑無逆溶性，工件淬火后得到的硬度不受此淬火劑水溶液溫度的影響，在工件淬火前不需要把淬火液預(yù)熱可直接淬火。淬高鉻鋼球原液與自來水配比為1:14~1:15即可，在淬高鉻鑄鐵工件時(shí)工件與淬火劑所配制的水溶液之比冬季1:1.2~1:2.5之間，夏季1:1.5~1:3之間。

  噸A型系列母液與自來水混合配制成后可淬高鉻鑄鐵2.5- -5噸之間。本產(chǎn)品適用性廣，淬透性強(qiáng)，硬度高并且均勻，不淬裂，不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，無污染，使用量少，不老化且使用壽命長等點(diǎn)。使用本淬火劑可減少貴金屬的加入量，降低原材料的生產(chǎn)成本。風(fēng)泠加霧冷卻的碳化物為網(wǎng)狀碳化物，用此淬火劑處理的高鉻鑄鐵的碳化物為孤立斷網(wǎng)彌散分布的碳化物，晶粒得到強(qiáng)烈細(xì)化，沖擊值提高1焦耳以上，工件在使用過程中碳化物不易剝落，從而使高鉻鑄鐵工件的耐磨性能提高30%- 50%以上。別是厚大件有其優(yōu)勢，不淬裂，淬透性強(qiáng)，硬度高而均勻。金潤寶ZFQ-A型淬火劑是目前內(nèi)唯 能承諾不淬裂的水基淬火劑。