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淬火液失效原因及具體解決辦法

淬火液在工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)成本及應(yīng)用等方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)。但淬火液一旦失效，它的冷卻性能和使用效果就會直線下降。那么，淬火液失效原因有哪些呢？又有哪些解決辦法呢？下面就簡單為大家介紹一下。一、外界雜質(zhì)混入淬火液中混入雜質(zhì)會影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致淬火液變質(zhì)、變臭，影響淬火液的使用效果。通常淬火液會與水混合，大多是因?yàn)榇慊鸩壑欣鋮s水系統(tǒng)漏水，或者周圍用水不當(dāng)進(jìn)入到淬火液...

淬火處理中常見的淬火介質(zhì)，各介質(zhì)優(yōu)缺點(diǎn)介紹

淬火處理是熱處理中的一項(xiàng)，主要對于鋼、鐵等物料進(jìn)行冷卻及加工。淬火處理可以有很多種淬火介質(zhì)，不同的介質(zhì)他們的特性和優(yōu)缺點(diǎn)也不盡相同。那么，淬火處理中常見的淬火介質(zhì)有哪些呢？各個種類的介質(zhì)之間的優(yōu)缺點(diǎn)又是什么呢？金潤寶小編就這些問題為大家進(jìn)行了總結(jié)，一起來看看吧。一、水水作為淬火介質(zhì)適用于截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼件的淬火冷卻。優(yōu)點(diǎn)：水的冷卻能力較強(qiáng)、價(jià)格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點(diǎn)：在500~600°C左右，水處于蒸汽膜階段時(shí)，冷卻不夠快，會形成“軟點(diǎn)”...

淬火劑的選擇與哪些因素有關(guān)？具體要求有哪些？

淬火劑的冷卻速度快、價(jià)格成本低、淬火效果好，被廣泛應(yīng)用于各種零部件的熱處理加工中。那么，大家怎樣選擇淬火劑呢？淬火劑的選擇與哪些因素有關(guān)呢？具體要求又有哪些呢？金潤寶小編就這些問題為大家進(jìn)行了總結(jié)，一起來了解一下吧。一、零件要求淬火的零件必須考慮使合金達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕群退璧臋C(jī)械性能。幾何形狀和截面尺寸受合金的淬透性影響。這限制了通過硬化的截面尺寸。零件的幾何形狀也會影響殘余應(yīng)力狀態(tài)和變形。不均勻的截面尺寸，尖銳的半徑和復(fù)雜的形狀會導(dǎo)致變形和潛在的零件開裂。...

詳解熱處理淬火劑的使用要求及注意事項(xiàng)

前面我們了解了淬火劑的選擇與哪些因素有關(guān)，主要有零件要求，爐子要求，淬滅劑的初始、使用及清潔成本及特殊情況。淬火劑的選擇不僅要考慮淬火特性，還應(yīng)考慮油的熱穩(wěn)定性。那么，具體熱處理淬火劑的使用要求有哪些呢？使用又有哪些注意事項(xiàng)呢？金潤寶小編就這些問題為大家進(jìn)行了總結(jié)，一起來了解一下吧。一、熱處理淬火劑使用要求1、飽和蒸氣壓低淬火劑的飽和蒸氣壓低，蒸發(fā)量就小，另外淬火劑的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化，壓力降低、溫度升高，蒸發(fā)量將加大；蒸發(fā)量大，易引起爐內(nèi)污染...

淬火液受到污染怎么處理？污染類型及處理方法介紹

淬火液在日常的使用過程中，一旦受到污染，不僅會影響其使用的冷卻性能，還會增加更換和維護(hù)的成本。所以了解淬火液受到污染的相關(guān)知識對其使用和維護(hù)保養(yǎng)都是十分重要的。那么，大家知道淬火液都會受到哪些污染嗎？淬火液受到污染怎么處理呢？金潤表小編今天就這些問題為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，下面一起來了解一下吧。一、淬火液受污類型1、內(nèi)部污染淬火液的內(nèi)部污染具有發(fā)現(xiàn)難、恢復(fù)難的特點(diǎn)，主要有以下三種來源：①高溫污染高溫導(dǎo)致淬火介質(zhì)分子鏈斷裂會導(dǎo)致內(nèi)部污染，斷裂下來的小分子氧化...

淬火油的冷卻特性是什么？性能特點(diǎn)介紹

淬火油介質(zhì)重要的性能之一就是冷卻性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的組織結(jié)構(gòu)，可以有效地防止零件變形和開裂。那么，大家知道淬火油的冷卻特性是什么嗎？金潤寶小編今天就為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，下面一起來了解一下吧。一、淬火油高溫區(qū)(800~400℃)冷卻性能淬火油的冷卻性能是淬火油使用中重要的性能，也是選購淬火油時(shí)關(guān)心的性能。淬火油出廠時(shí)，生產(chǎn)廠是按ZBE-45003給出冷卻性能的。ZBE-45003等...

淬火油的使用性能有哪些？三大性能特點(diǎn)詳解

淬火油使用時(shí)有消耗量小、節(jié)能、不燃燒、安全、無污染、環(huán)保這些優(yōu)勢。淬火油使用不老化、性能穩(wěn)定，長期使用只要補(bǔ)充原液或水即可，所以更加方便。那么，大家知道淬火油的使用性能有哪些嗎？是什么組成它這些優(yōu)異的特點(diǎn)呢？金潤寶小編今天就為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，下面一起來了解一下吧。一、淬火油的熱氧化安定性能淬火油在正常使用時(shí)，其壽命取決于它的熱氧化安定性能。為了評價(jià)熱氧化安定性能，淬火油生產(chǎn)采用ZBE-45001測定。一般說來，淬火油生產(chǎn)廠是能對此作出保證的。因?yàn)閲鴥?nèi)...

淬火液優(yōu)勢都有哪些？安全實(shí)惠經(jīng)濟(jì)效益好

淬火液需要具有合適的冷卻性、良好的穩(wěn)定性才能保證生產(chǎn)時(shí)不會產(chǎn)生大量煙霧，這對于生產(chǎn)安全十分重要。同一淬火液可以通過溫度調(diào)節(jié)來獲得不同的淬火效果，避免開裂現(xiàn)象的發(fā)生，下面就由金潤寶小編為您介紹一下淬火液優(yōu)勢。1、環(huán)保安全水性的產(chǎn)品本身就比油性產(chǎn)品安全環(huán)保，使用濃度一般是原液的5%-20%之間，剩下都是水，所以不會象油淬時(shí)起火、冒煙。有些熱處理廠工件大，油淬每次下去后濃煙滾滾，火苗竄很高，易發(fā)生火災(zāi)。事實(shí)上，這種原因造成重大火災(zāi)在國內(nèi)外不勝枚舉。2、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠油...

淬火液怎么使用和維護(hù)？七個要點(diǎn)需知道

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，它有著安全環(huán)保，操作成本降低，對工件無腐蝕，提高車間生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)，在熱處理得到廣泛應(yīng)用。那淬火液怎么使用和維護(hù)呢？下面讓我們一起了解下。一、淬火液的使用方法1、在配淬火液之前，應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干凈。2、配置淬火液時(shí)，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需原液，同時(shí)攪拌循環(huán)，再加自來水至正常液面。3、淬火液含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬...

淬火油的冷卻性能有多重要，看完明白了！

根據(jù)目前熱處理行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，淬火介質(zhì)主要采用淬火油和水溶性淬火介質(zhì)，它們在使用過程中與高溫工件直接接觸，不可避免會發(fā)生理化性能的變化，因此在使用過程中冷卻性能均會發(fā)生定程度的變化，需要進(jìn)行有地監(jiān)控。這就對熱處理行業(yè)提出了兩個要求：是要提高淬火介質(zhì)的穩(wěn)定性，保證淬火工件的性能和變形在可控的范圍內(nèi)；二是提供有的冷卻性能監(jiān)控方式，同時(shí)根據(jù)工況條件“量身定做”淬火介質(zhì)優(yōu)化方法，以保證淬火介質(zhì)長期穩(wěn)定的使用。淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫段時(shí)間后迅速地...

影響pag淬火液濃度的因素都有哪些？

pag淬火液的濃度會隨著使用時(shí)間的增長而逐漸降低，需要定期進(jìn)行濃度檢測，之前有介紹過pag淬火液濃度測量方法，用冷卻特性測試儀來把控濃度的變化，適當(dāng)?shù)奶岣叽慊鹨赫酃鈨x濃度，確保工件不會淬裂，或是延長淬火時(shí)間，及時(shí)清理淬火槽，減少淬火劑的消耗，下面就由金潤寶小編為您介紹一下影響pag淬火液濃度的因素。1、淬火次數(shù)PAG是一種可逆容性的高分子聚合物，當(dāng)其水溶液溫度高于74±4℃時(shí)，便會從水溶液中析出。淬火過程中，工件周圍液溫升高，PAG聚合物從溶液中脫溶出來并...

淬火液溫度控制方法及使用注意事項(xiàng)

淬火液的溫度過高或過低都會影響物件淬火質(zhì)量，一般正常的淬火溫度在780±10℃之間，單液或雙液淬火回火常用的回火溫度180±20℃，都是需要根據(jù)物件所需硬度來進(jìn)行調(diào)整，下面就由金潤寶小編為您介紹一下淬火液溫度控制方法都有哪些。一、淬火液溫度控制方法礦物油基淬火液溫度高低對冷卻速度影響不明顯，但水基淬火液溫度對冷卻速度很敏感。ZFQ淬火液好的使用溫度在20-40℃范圍內(nèi)，使用溫度不能高于55℃。淬火液工作溫度若高于60℃，立刻停止工作，降溫到40℃以下再繼續(xù)...